根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因，解決的對(duì)策有以下幾個(gè)方面：
  1，在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，飛極速在線因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的樹(shù)脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：
    1)根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50％~60％。
    2)至澆口封合為止，飛極速在線留有一定的補(bǔ)充注射料。
    3)注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長(zhǎng)。
    4)降低注射速度，提高注射壓力，
    5)采用熔融粘度等級(jí)高的材料。

  2，由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：
    1)充分進(jìn)行預(yù)干燥。
    2)降低樹(shù)脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。

  3，流動(dòng)性差造成的氣泡，可通過(guò)提高樹(shù)脂及模具的溫度，提高注射速度予以解決。  

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