理想配套，不僅可應(yīng)用于各種飲料，也適用于其他的相關(guān)行業(yè)。傳統(tǒng)的市場產(chǎn)品，如鮮奶加工廠不僅生產(chǎn)和灌裝牛奶混合飲料、酸奶飲料及添加果料和香精的乳清飲料，同時還生產(chǎn)咖啡牛奶和其他咖啡飲料。在純粹只生產(chǎn)果汁或軟飲料的傳統(tǒng)飲料制造業(yè)，幾年前也開始在所有產(chǎn)品領(lǐng)域流行這類混合配套。產(chǎn)品混合配套所帶來的無限可能性極為引人注意，而克朗斯正是此類混合配套的行家里手，其優(yōu)勢體現(xiàn)在灌裝技術(shù)與先進(jìn)過程技術(shù)的完美組合。當(dāng)然，根據(jù)實際需要，還可結(jié)合包裝技術(shù)、任務(wù)管理、物流技術(shù)、上游自動化與IT技術(shù)。

　　牛奶多樣化

　　為了達(dá)到產(chǎn)品最佳的加工效果，克朗斯采用不同灌裝系統(tǒng)的灌裝技術(shù)，研發(fā)相應(yīng)的過程技術(shù)。該技術(shù)完全滿足了衛(wèi)生程度、保質(zhì)期和產(chǎn)品類型等各方面的要求。對于鮮奶加工廠來說，牛奶和以牛奶為主料的飲料當(dāng)然是最主要的產(chǎn)品，如酸奶、牛奶混合飲料、乳清飲料、含益生菌的奶產(chǎn)品和酸化奶飲料、咖啡飲料。另外，還有普通牛奶，如巴氏殺菌奶、ESL奶或UHT高溫消毒奶。克朗斯能夠根據(jù)具體應(yīng)用情況設(shè)計相應(yīng)的解決方案，使過程技術(shù)與灌裝技術(shù)相互補充，并有效成為整體作業(yè)系統(tǒng)。在節(jié)能、降低耗水量、降低廢水排放量、引進(jìn)上游自動化和IT技術(shù)及降低生產(chǎn)成本等方面，也能在全套方案中更簡單地展現(xiàn)出來。全套解決方案的另一個優(yōu)點是用戶的聯(lián)系人只有一個，因此交流更為方便。

　　鮮奶、ESL奶、UHT奶的特殊殺菌要求

　　在鮮奶加工業(yè)中，生產(chǎn)工藝流程從收集鮮奶開始，鮮奶收集之后立即冷藏并儲存在生乳罐中。通過低溫加熱或巴氏殺菌完成第一次加熱，可將加工期限或保鮮期延長到2天～10天。在巴氏殺菌的同時，還能在離心機(jī)中脫脂，使乳脂含量標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到既定等級，如有必要還可進(jìn)行均勻化處理。這種經(jīng)過“普通”巴氏殺菌的鮮奶在市場上始終具有很高的價值，通常灌裝在玻璃瓶或紙盒中，保質(zhì)期十天。

　　ESL30 (extended shelf life) 牛奶在市場上同樣具有高價值，它與鮮奶一樣也必須采取冷鏈運輸，但保質(zhì)期較長，從22天～30天不等。所采用的巴氏殺菌過程技術(shù)基本一樣，但在72℃～74℃的低溫巴氏殺菌處理之后，還必須經(jīng)過第二道127℃高溫巴氏殺菌。

　　略微不同的是，采取第三種高溫巴氏殺菌生產(chǎn)的UHT（Ultra High Temperature）牛奶。其處理方式在幾秒鐘之內(nèi)以138℃～142℃的高溫進(jìn)行滅菌，其技術(shù)要求較高。例如，需要無菌儲罐和防蒸汽蒸發(fā)裝置，以保證設(shè)備完全不受二次污染。這個過程必須全程監(jiān)測，以便一旦發(fā)生故障能及時反應(yīng)。UHT牛奶的保質(zhì)期約為6個月。

　　特殊瞬時加熱完成每項任務(wù)

　　完美的瞬時加熱程序組適用于各種產(chǎn)品和各項任務(wù)。使用管式換熱器的VarioFlash瞬時加熱裝置可處理黏度高和含纖維的飲料。其他則可使用板式換熱器。

　　瞬時加熱裝置以可靠的換熱器和保溫段加熱原理為基礎(chǔ)。在設(shè)備中，未被加熱的產(chǎn)品在第一個區(qū)域由加熱過流出來的產(chǎn)品加溫。在第二個區(qū)域，熱水流水溫經(jīng)過精確調(diào)整并將產(chǎn)品加熱到所需溫度。在這種間接加熱方式中，交換器表面的溫度略高于其中產(chǎn)品溫度。之后，產(chǎn)品在設(shè)定好的時間內(nèi)保持在巴氏殺菌溫度，最后由未加溫的產(chǎn)品降溫。以此方式，所用過的熱能幾乎可以全部再次利用。

　　全自動運行可視化

　　精良的控制系統(tǒng)是全自動瞬時加熱裝置的核心。這套系統(tǒng)由克朗斯自動化系統(tǒng)Zenon組成，若必須同時自動協(xié)調(diào)和控制多臺加熱設(shè)備和緩沖罐，則需使用克朗斯Botec F1系統(tǒng)。

　　在鮮奶加工廠的實際應(yīng)用中，必須保持一定的加熱溫度并嚴(yán)格遵守極為緊湊的放置時間。緩沖罐能恒定容納產(chǎn)品的數(shù)量，并持續(xù)或間斷地將產(chǎn)品送往灌裝機(jī)。緩沖罐的液位高度則由可靠的壓差測量儀長期監(jiān)測。

　　在生產(chǎn)間歇時間較長時，可以確保維持必須的加熱溫度。當(dāng)瞬時加熱裝置的效率降低，而緩沖罐仍達(dá)到它的最大限度時，控制系統(tǒng)即可作出反應(yīng)。設(shè)備中的產(chǎn)品在緩沖罐里由水流推出，所有步驟均采用自動化并有安全保證。之后，水在瞬時加熱裝置里不斷循環(huán)。再次啟動時，瞬時加熱裝置會自動配合灌裝效率。這些系統(tǒng)都采用了一定程度的能源回收設(shè)計，運作時根據(jù)換熱器表面積，板式換熱器能達(dá)到94%，管式換熱器則為85%。

　　整個流程均可在操作面板上看到，閥門狀態(tài)或底板位置可調(diào)出察看。在產(chǎn)品更換時，只需輸入少量信息，即可使定義好的流程參數(shù)與新的給定條件相配合。任何更改，只準(zhǔn)由擁有執(zhí)行許可權(quán)的操作員進(jìn)入相應(yīng)程序等級。全部設(shè)備都由高品質(zhì)的部件組成，具有CIP功能并按照衛(wèi)生設(shè)計規(guī)則安裝。

　　UHT采用的VarioAsept瞬時加熱裝置

　　VarioAsept瞬時加熱裝置專為飲料無菌灌裝和UHT灌裝等各項指標(biāo)要求較高的生產(chǎn)領(lǐng)域開發(fā)。瞬時加熱裝置的所有工作流程以及組件都非常繁瑣，因此在瞬時加熱裝置的無菌區(qū)域里，只采用符合最高衛(wèi)生要求的零件。介質(zhì)通過防泄漏保險裝置可靠地分離。另外，防蒸汽蒸發(fā)裝置還能確保問題零件的無菌環(huán)境。緩沖罐也同樣根據(jù)衛(wèi)生設(shè)計制造，并以流動蒸汽滅菌處理。整套設(shè)備由125℃的熱水循環(huán)滅菌。無論在效率、設(shè)計、還是過程技術(shù)方面，VarioAsept瞬時加熱裝置都能與克朗斯PET Asept生產(chǎn)線完美協(xié)調(diào)�？死仕辜瘓F(tuán)以其整體設(shè)計向客戶展示優(yōu)勢。

　　CIP設(shè)備必不可少

　　CIP設(shè)備在鮮奶產(chǎn)業(yè)中必不可少。沒有一家鮮奶加工廠不需要它。VarioClean CIP設(shè)備的全部回收水容器都由高品質(zhì)的鉻鎳不銹鋼構(gòu)成。隔離裝有熱清潔介質(zhì)的容器是以不銹鋼覆蓋。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備擁有1個～4個容器，儲罐的數(shù)量越多，設(shè)備的靈活性就越大。熱水、堿液、酸和回收水等不同的清潔介質(zhì)，都存放在CIP設(shè)備里。從有兩個儲罐的設(shè)備開始，就可以采用回收水清潔。設(shè)備精確的測量技術(shù)能確保介質(zhì)完全分開，明顯減輕了廢水處理負(fù)擔(dān)。

　　通常，灌裝機(jī)通過面板與CIP設(shè)備連接。這里可以采用曲管來選擇連接產(chǎn)品或是清洗設(shè)備。傳感器監(jiān)測曲管位置是否正確，如果位置錯誤，設(shè)備則保持關(guān)閉狀態(tài)。同樣，也可用雙座閥連接。產(chǎn)品和清潔路徑轉(zhuǎn)換全部自動化，清潔時間可自由選擇。

　　所有無菌飲料灌裝所需特殊系統(tǒng)的功能均可由CIP設(shè)備提供。它們符合飲料無菌灌裝的高標(biāo)準(zhǔn)要求。這些設(shè)備均以較高溫度清潔，并將全部加熱設(shè)備加熱到125℃左右。壓力平衡容器則監(jiān)控系統(tǒng)中不可避免的過壓現(xiàn)象。

　　混合更多配料

　　除了加工純牛奶外，還需要為調(diào)味奶或牛奶混合飲料加入更多配料。為了避免以水稀釋牛奶，因此不能采用液態(tài)奶，而必須采用固態(tài)奶粉。在此過程中必須使用批次加工處理方式而非連續(xù)加工方式。通常，混合過程在第一次巴氏殺菌和第二次加熱之間完成。采用添加奶粉的適當(dāng)方法是，將結(jié)晶糖或粉末香精通過漏斗或多罐系統(tǒng)中的真空混合罐混入牛奶，即可采用人工成袋添加方式，也可通過全自動稱量完成。生產(chǎn)果料乳清飲料或牛奶混合飲料時，還可能需要添加濃縮果汁、乳清粉、果料、濃縮香精、維生素等配料。

　　由于使用粉末配料的同時必須在產(chǎn)品中加氧，所以配料之后必須有脫氧步驟。否則，牛奶難以加熱且會很快在加熱設(shè)備上成膜。克朗斯公司為此研制的真空脫氧設(shè)備，能將氧含量有效降低至百萬分之一以下，并提高了設(shè)備使用壽命。加工處理果汁時，還另裝有一套香精回收設(shè)備。

　　高度靈活性

　　由克朗斯設(shè)計和提供的設(shè)備之特點都具有高度靈活性，屬于開放性系統(tǒng)，并且都能應(yīng)用于鮮奶加工廠、果汁生產(chǎn)廠和飲料生產(chǎn)廠，產(chǎn)品多樣化可滿足生產(chǎn)商的愿望。這種靈活性在克朗斯的灌裝技術(shù)上得到了進(jìn)一步體現(xiàn)，此技術(shù)可用于灌裝純牛奶、調(diào)味奶、乳清飲料、酸奶飲料、牛奶混合飲料及即飲咖啡。灌裝機(jī)采用循環(huán)回轉(zhuǎn)輸送，在灌裝玻璃瓶、HDPE瓶和PET瓶時效率極高，并能快速轉(zhuǎn)換容器和產(chǎn)品類型。

　　以上是融合了果汁產(chǎn)業(yè)和牛奶產(chǎn)業(yè)各種元素的多功能設(shè)備。因此，飲料由那些配料組成已不再是重點。如果是牛奶加工廠，牛奶可以作為中間產(chǎn)品與濃縮劑混合。如果是果汁生產(chǎn)廠，可以用奶粉重新勾兌出牛奶。如果是即飲咖啡生產(chǎn)商，牛奶可以作為基礎(chǔ)產(chǎn)品，與一定比例的咖啡和糖混合，還可以用水作為基礎(chǔ)加入奶粉和咖啡。克朗斯能將鮮奶和飲料生產(chǎn)應(yīng)用到的全部產(chǎn)品互相配套過程中，并在德國、意大利、法國、英國、美國、亞洲和非洲承包過各種項目，甚至在部分極為復(fù)雜的方案中成功展現(xiàn)了雄厚的實力。

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