PCM螺桿泵--剪切敏感性食品加工的理想選擇
緒論
食品工業(yè)的原材料大都為來源于生物,且為剪切敏感性材料。
從物理化學和微生物學觀點來看,食品加工方法對食品的品質(zhì)有決定性影響。如何在保證食品的安全性的同時保持食品的固有風味特色,是現(xiàn)代食品加工業(yè)界人士所共同關注的問題。
法國PCM泵業(yè)公司由單螺桿泵理論的發(fā)明者René Moineau 博士于1932 年創(chuàng)建。PCM在酸奶、奶酪、果汁、沙司等產(chǎn)品的加工領域,具有悠久的歷史和豐富的經(jīng)驗。
近年來,法國PCM泵業(yè)公司開發(fā)了符合最新食品衛(wèi)生規(guī)范(CIP,SIP,3A 標準)的新型螺桿泵,為含顆粒的剪切敏感性物料的輸送提供了理想的解決方案。
從設計層面上滿足客戶的需求,這使PCM莫瓦諾泵多年來一直引領世界螺桿泵的潮流,以其卓越的低剪切特性聞名于世。
1. 轉(zhuǎn)子泵理論
容積泵把一定量的產(chǎn)品吸入其泵體內(nèi)的動件(轉(zhuǎn)子)和定件(定子,泵體)之間。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周,泵把這些產(chǎn)品排出。
圖1:螺桿泵原理(莫瓦諾)
泵對流體的剪切主要由以下3 個因素決定:
1.產(chǎn)品在泵中停留的時間(t);
2.機械剪切(γ’m);
3.水力剪切(γ’h)。
把泵體視作一段管路,可以應用標準公式,根據(jù)流速和泵體的半徑,計算出管道剪切率。
而泵體內(nèi)部的機械剪切是由泵體內(nèi)部的湍流引起,這些湍流由泵速(Sp)和動件的活動(Tb)造成。在較低流速下,剪切作用會降低。我們選擇最恰當?shù)霓D(zhuǎn)速,則機械剪切對產(chǎn)品的影響可以忽略不計。PCM最近關于螺桿泵撓性軸等新的開發(fā)設計,顯著降低了動件活動對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。通過精心選則泵型(轉(zhuǎn)速和設計),機械剪切的影響完全可以消除。
關鍵在于水力剪切,水力剪切由動件(轉(zhuǎn)子)和定件(定子)間的回流引起。
圖2:泵的水力剪切
回流量能夠按照下式計算:
圖3:回流量
cl. =轉(zhuǎn)子和定子的間隙
μ=產(chǎn)品粘度
cavity size =空穴尺寸
p =空穴內(nèi)壓力
slip length =回流長度(定子和轉(zhuǎn)子的接觸線)
回流是轉(zhuǎn)子泵內(nèi)存在剪切的主要原因,所以我們應該加以限制,以防對產(chǎn)品產(chǎn)生損傷。降低回流量的主要手段是減小動件和定件間的間隙。
粘度對回流量也有影響。較高粘度的產(chǎn)品,回流量則較低。
綜上所述,影響因素就是水力剪切,即回流的影響。回流量的大小決定泵對產(chǎn)品剪切破壞的程度。
2. PCM莫瓦諾泵與其他轉(zhuǎn)子泵的比較
2.1. 轉(zhuǎn)子和定子
由上面的論述,我們已經(jīng)知道引起轉(zhuǎn)子泵剪切的主要原因是水力剪切,特別是回流的影響。關于轉(zhuǎn)子泵剪切作用的比較可以簡化為動件(轉(zhuǎn)子)和定件(定子)間隙大小的比較。
大多數(shù)轉(zhuǎn)子泵采用不銹鋼定子和轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)凸輪、柱塞、偏心圓盤)。這些結構都需要在定子和轉(zhuǎn)子間留出一定的空隙。
圖4:轉(zhuǎn)子泵-轉(zhuǎn)子和泵體的間隙
圖5:螺桿泵-轉(zhuǎn)子和定子的接觸
這些泵也可以采用塑料定子和正弦轉(zhuǎn)子,但這些配合都不能達到100%的水封效果。而螺桿泵技術采用橡膠定子,成為唯一可以使定子和轉(zhuǎn)子完全接觸的技術。
不銹鋼件(轉(zhuǎn)子)和橡膠件(定子)的緊密接觸,使得螺桿泵具有良好的液壓效率。PCM 是世界上唯一獨家擁有定子橡膠配方的泵業(yè)公司,能夠自主進行橡膠的鑄模生產(chǎn)設計。因此,PCM 能控制和保證橡膠與轉(zhuǎn)子的緊密度,以使其螺桿泵系列產(chǎn)品達到最高效率。
2.2. 實例對比
下表中的數(shù)據(jù)顯示了0.5MPa 條件下輸送3m3/h 的液體酸奶(500 Pa·s),選擇不同泵時回流率的差別。
表1:回流率比較
中國某著名乳品企業(yè)在用PCM莫瓦諾泵之前,其酸奶產(chǎn)品粘度經(jīng)凸輪泵泵送后嚴重下降,達30%;而采用PCM莫瓦諾泵后,成功的把產(chǎn)品粘度下降率控制在10%以內(nèi),顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3. PCM莫瓦諾泵的獨特優(yōu)勢
近年來,PCM開發(fā)了用于食品工業(yè)的系列產(chǎn)品,該系列產(chǎn)品滿足現(xiàn)代食品衛(wèi)生要求,非常適合加工剪切敏感性產(chǎn)品。
經(jīng)過三年的開發(fā),PCM在螺桿泵研發(fā)領域取得了重大的突破,我們采用不銹鋼撓性軸替代傳統(tǒng)的銷連接,極大的提升了螺桿泵產(chǎn)品的衛(wèi)生安全性,完全沒有CIP 清洗死角。
圖8:開放式連接與撓性軸的比較
4.1. 食品安全性提高
撓性軸沒有死角,沒有焊接。因此可以預見,撓性軸不會出現(xiàn)嚴重的磨損(撓性軸保質(zhì)期3 年/10,000 小時)。
而開放式連接可能引起產(chǎn)品泄漏,動件和定件的磨損后,還可能會在產(chǎn)品中混入金屬碎屑,嚴重影響食品的安全衛(wèi)生性。
4.2. 產(chǎn)品使用期間的成本降低
常見的連接磨損是因為潤滑效果差,在CIP 過程中猶是如此。這種情況可能導致軸系完全損壞。而在使用撓性軸時,所有這些都被做成一體,也就避免了上述情況發(fā)生,降低了維護成本。
我們的客戶
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