原位壓力機適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的優(yōu)選設(shè)備。

本設(shè)備由扁式千斤頂、四根強力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、高精度數(shù)顯表、回位壓蘭等部件。

原位壓力機安裝與調(diào)試：

開箱后按裝箱單檢查清點零部件數(shù)量是否齊全，并將各零部件擦凈待裝。

將三通直接與手動泵出口相連接，再用高壓軟管通過三通將手動泵與液壓油缸連接。

關(guān)閉油泵閥門，打開油泵加油蓋，向手動泵油箱中注潔凈的46#液壓機油。

液壓油缸上加一定負荷如配重塊，打開排氣螺釘，手泵加壓放氣至有油流出時，

即視為氣已排出，然后擰緊螺釘，如果一次排不凈可重復(fù)多次進行，氣排凈后，

關(guān)閉油泵閥門待用，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復(fù)一次。

原位壓力機操作規(guī)程：

通過加油孔加入20#液壓油或20#機油1.5升，

將各零部件組裝成一個自身平衡的測力位置，

逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥，再次擰緊四根拉力桿，

順時針旋緊泄油閥，使壓力桿加壓力，加置80-100kN時，逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥，

將扁式千斤頂復(fù)原位然后順時針旋轉(zhuǎn)將泄油閥擰緊。

然后檢查四根樣桿下的四個螺母是否松動，如有松動，三上悠亞番號應(yīng)再次平衡旋緊四個螺母，然后進行測試，

分別在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫?/p>

均勻鋪設(shè)濕細駣墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm，便于均勻受力，加拿大zoo幼兒

將上壓板置于上槽孔，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對齊，

通過上壓板與機身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿，

擰緊螺母，并調(diào)整其平行度，上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm，

試加荷載，檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性，

及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，檢測系統(tǒng)正常后卸荷，

正式測試時，應(yīng)分別加荷直至被測墻體破壞為止，

試驗每測點完畢后，應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)。

原位壓力機測定方法：

先在墻體上開鑿兩條水平槽孔

①上水平槽尺寸應(yīng)為240mm×250mm×70mm（深×寬×高）。

②下水平槽尺寸為240mm×250mm×140m（深×寬×高），（下槽的高度視壓力機型號不同而調(diào)整）。

③上下水平槽孔對齊，兩槽間相隔7皮磚，凈距約430mm。

④槽間砌體的承壓面修平整。

安放

①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫?/p>

均勻鋪設(shè)厚10mm濕細砂墊層或石膏等其他材料，便于均勻受力。

②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔，

并使兩個承壓板上下對齊后，擰緊螺母并調(diào)整其平行度。

試加荷載檢查測試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，待正常后卸荷即開始測試。

正式測試分級加荷，每級荷載約為預(yù)估破壞荷載的10%，加至預(yù)估破壞荷載的80%，

連續(xù)加荷直至槽間砌體破壞（當槽間砌體裂縫急劇擴展而壓力表指針明顯回退時，即為槽間砌體的破壞荷載）。

將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強度和標準砌體抗壓強度，

再與設(shè)計值對比，從而判明現(xiàn)有砌體的真實強度。

數(shù)據(jù)分析。

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