一，安全

1，機器上嚴禁擺放任何雜物及工具

2，禁止帶手套調(diào)試操作包裝機

3，調(diào)試時必需扣好衣領及袖口

4，嚴禁兩人同時對機器進行操作和調(diào)整

5，嚴禁將手伸進運行中時切割裝置

6，嚴禁將手伸入運行中的輥筒工作區(qū)域

7，嚴禁在機器運行時對封口輥筒，切割刀，切口進行調(diào)整

8， 做任何調(diào)整及檢查，應按下急停開關

9，嚴禁隨意打開電氣控制柜門

10，禁止對著機器加熱部分開風扇

11， 封口輥筒出現(xiàn)臟物后，需�，鷮ζ溥M行清潔中，以免造成危險

12，當機器出現(xiàn)異響及異常情況發(fā)生時，應即按下急停按鈕，停��進行檢查

二，清潔

1，停產(chǎn)后應及時清潔下料裝置，保證料筒，泵體，下料嘴等部件的清潔，避免由于物料積垢。侵蝕造成接觸面的損壞，產(chǎn)生計量誤差，縮短使用壽命

2， 隨時清潔輥筒的封口表面，無污漬，以保證包裝走膜順暢及成品袋封合紋路清晰

3，隨時保持輥筒支持軸承部位的清潔無污垢，避免液體的污染軸承內(nèi)的高溫潤滑油，縮短軸承使用壽命

4，隨時保持切割刀片的清潔無污垢，避免液體的腐蝕造成切刀工作不正常，縮短使用壽命

5，對于散落的物料，應及時清理干凈，以利于延長使用壽命

6，經(jīng)常清潔光電開關發(fā)光頭，以保證其可靠工作

7，經(jīng)常清潔電氣控制柜內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障

8，保持電氣控制柜表面的電器元件的表面清潔，避免元件受到粉塵或液體的損害

三，潤滑

1，加熱輥筒兩端是支撐部位，應從加油孔處加注專用的高溫潤滑油，每班一次

2，海霸泵體和氣動下料嘴的潤滑注油壞應加注專用的潤滑油，每班一次

3，海霸泵和下料嘴的控制壓力表的油杯必須保持有潤滑油，GVG-135隨時補充

4， 輥筒右端的傳動齒輪應加注專用的高溫潤滑脂，GVG-135每周一次

5，切口，切割裝置的傳動齒輪應加注專用的齒輪潤滑脂，每周一次

6，機箱內(nèi)的傳動部件應定期加注潤滑油或潤滑脂。注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶過早老化損壞

四，維護

1，定期檢查機器各部位緊固件，不得有松動現(xiàn)象

2，檢查機器鏈條的連接及張緊情況

3，手動旋轉切刀及切口，檢查運行情況

4，檢查減速機，軸承套，傘齒輪，鏈條等部件的潤滑情況

5，檢查輸入電源插頭及電器部件的工作情況

6，檢查機器通電各開關及電器部件的工作情況

7，機器調(diào)試生產(chǎn)完畢，需對輥筒，下料裝置及相關位置清洗檢查

8，電器部分應注意防水，防潮，防塵，防腐，防鼠。保證電氣控制柜內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障

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