可口可樂受益于高效PET瓶灌裝線
高效低耗,可謂所有廠商對生產(chǎn)設(shè)備的共同期待?煽诳蓸稺est-Zentra由于采用克朗斯的一次性PET瓶高功效灌裝線,使得這一理想成為現(xiàn)實(shí)。其對該灌裝設(shè)備的評價(jià)是:高效低耗,所需操作人員很少,因此能降低許多成本。
可口可樂清涼飲料股份公司的總部設(shè)在柏林,負(fù)責(zé)可口可樂在德國大部分地區(qū)的產(chǎn)品灌裝和銷售。盡管該公司握有多數(shù)股份,在Dorsten的West-Zentra清涼飲料兩合公司仍屬一家獨(dú)立企業(yè)。
由于看好一次性PET瓶在清涼飲料行業(yè)的應(yīng)用前景,West-Zentra大量投資該類灌裝設(shè)備,先后購入克朗斯產(chǎn)量為24,000瓶/小時(shí)的1.5升PET瓶設(shè)備,容積式定量灌裝機(jī),產(chǎn)量為40,000瓶/小時(shí)的PET瓶灌裝設(shè)備,以及一條產(chǎn)量為36,000瓶/小時(shí)的生產(chǎn)線。West-Zentra尤其滿意最后一條生產(chǎn)線的表現(xiàn)。
36,000瓶/小時(shí)生產(chǎn)線
能耗最低
“克朗斯向我們保證,這條每小時(shí)36,000個1.25升瓶生產(chǎn)線的最高能耗不會超過850 KWh。”West-Zentra總經(jīng)理Peter Krebs說道:“但實(shí)際上更佳。經(jīng)過一年多的運(yùn)行后,我們測出的實(shí)際能耗只有605 KWh。這個數(shù)值真是不可思議。它意味著每年可節(jié)約好幾十萬歐元。如考慮到不斷上漲的能源價(jià)格,這實(shí)在是一筆可觀的數(shù)目。這樣來看,首次投資稍高一些也就屬于其次了。”
為了確?偰芎牡,克朗斯的設(shè)備普遍采用節(jié)能設(shè)計(jì)。特別是,配上了Air Wizard系統(tǒng)后的Contiform S型設(shè)備更能大量節(jié)約能量。一方面降低生產(chǎn)所需的吹塑壓力,另一方面循環(huán)利用生產(chǎn)吹塑空氣,使一部分吹塑空氣在釋壓階段時(shí)用于預(yù)吹塑和拉伸。
生產(chǎn)線高效使用
除了能耗之外,第二個重點(diǎn)是效益高而且可靠。在驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)線的工作效率高達(dá)近96%。而且實(shí)踐證明,平均工作效率一直都在90%之上。
第三個重點(diǎn)是“Line Utilization”。有效使用生產(chǎn)線平均為15班組(包括一個啟動,停以及清洗班組),最佳使用生產(chǎn)線達(dá)到了81%。其主要原因是設(shè)備調(diào)整時(shí)間極短。每更換一次料品加上沖水清洗后重新達(dá)到能夠運(yùn)行的狀態(tài),只需十分鐘,而West-Zentra現(xiàn)有的其它生產(chǎn)線則需30分鐘。Peter Krebs認(rèn)為,一切歸功于克朗斯新設(shè)計(jì)的Contiflow攪拌機(jī)。這條生產(chǎn)線將所有常見可口可樂的產(chǎn)品裝入1.25升和1.5升瓶。更換一次瓶子規(guī)格只需29分鐘,若在其它現(xiàn)有設(shè)備則需雙倍時(shí)間。幸虧有新的克朗斯快速更換系統(tǒng),將瓶子規(guī)格由1.25升調(diào)整為1.5升只需45分鐘,其它現(xiàn)有設(shè)備則需將近兩小時(shí)。
自從有了伺服技術(shù)之后,要將Robot 3A堆垛機(jī)調(diào)整為另一個垛層式樣只需一個人,昆明理工大學(xué)就業(yè)網(wǎng)而且在五分鐘之內(nèi)。維修部經(jīng)理Jörg Söchhtig補(bǔ)充道:“伺服驅(qū)動技術(shù)還可大大減少設(shè)備磨損”。該堆垛機(jī)每40秒就能完成兩個杜塞爾多夫式半垛板,也就是一個歐式垛板。為此,Robot 3A配有兩個垛層準(zhǔn)備臺。它在兩個準(zhǔn)備臺之間旋轉(zhuǎn),同時(shí)每次裝載兩個半垛板。兩個半垛板合成一體之后,由兩臺垛板裹包機(jī)包緊并送到提交處。叉車每次提運(yùn)八個半垛板,每個半垛板帶四層1.25升六瓶裝或1.5升四瓶裝。
所需操作人員極少
眾多優(yōu)點(diǎn)之一還包括:整套灌裝設(shè)備每班次不再需要四個人,而只需2.5個人操作。其中,一個人負(fù)責(zé)干燥加工部分。操作一臺灌裝機(jī)僅需“半”個人,因?yàn)樗瑫r(shí)可負(fù)責(zé)另外一臺灌裝機(jī)。剩下的一個人則可同時(shí)操作貼標(biāo)機(jī)和吹塑機(jī)。
拉伸吹塑技術(shù)集中一車間
可口可樂West-Zentra將所有拉伸吹塑技術(shù)集中在一個獨(dú)立車間內(nèi)的三條PET生產(chǎn)線上。該車間擁有不同年代制造的克朗斯Contiform吹塑機(jī)。兩臺舊的Compact 16和20系列Contiform吹塑機(jī)每小時(shí)產(chǎn)能分別為20,500個0.5升瓶和28,000個1.0升瓶。另一臺于2002年安裝的Contiform S16型吹塑機(jī)每小時(shí)可吹制24,000個0.5升瓶。新生產(chǎn)線配備有一臺帶吹塑模型快速轉(zhuǎn)換裝置的Contiform S20型吹塑機(jī)。此機(jī)每型腔的產(chǎn)能達(dá)到每小時(shí)1800瓶。“這是我所有見過效率最高的吹塑機(jī)”,昆明理工大學(xué)就業(yè)網(wǎng)Peter Krebs贊嘆:“該機(jī)便于操作,運(yùn)行可靠,一開始就很順利。”提到West-Zentra只采用Contiform吹塑機(jī)的原因時(shí),他解釋道:“它的效果既然很好,就沒有必要去改用其它機(jī)器。另一個正面因素是,克朗斯學(xué)院提供機(jī)器操作員的培訓(xùn)非常理想。”
干燥預(yù)先貼標(biāo)效果好
緊靠Contiform S20吹塑機(jī)放置的是一臺Contiroll HS High Speed環(huán)身貼標(biāo)機(jī)。新吹制的PET瓶經(jīng)由Air Conveyor空氣輸送道送到環(huán)身貼標(biāo)機(jī)。“干燥貼標(biāo)只有好處沒有害處”,Jörg Söchhtig解釋說:“貼標(biāo)機(jī)即使用了好幾年,看上去仍像新的。吹塑機(jī)和貼標(biāo)機(jī)的擺置非常完善,使我們節(jié)省了人力。其構(gòu)造簡單,易于清潔。而伺服驅(qū)動保證它的運(yùn)行十分可靠。使用新式操作面板非常簡單,機(jī)器實(shí)際上自動調(diào)整。”
預(yù)先貼上標(biāo)的瓶子從包裝車間經(jīng)過另一個Air Conveyor空氣輸送道送到灌裝車間。VODM-PET容積式定量灌裝機(jī)和沖瓶機(jī)與伺服封蓋機(jī)組合一起,并且設(shè)置于有良好衛(wèi)生環(huán)境的斜臺上。“處理得很干凈。克朗斯灌裝機(jī)到處開敞,易于操作。由于沖洗系統(tǒng)在每次作業(yè)暫停時(shí)都進(jìn)行清洗,所以我們在星期六幾乎可以省去周末清洗作業(yè)。”
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