1、提高蒸汽鍋爐熱力循環(huán)效率的主要措施是主汽壓力、主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度保持在規(guī)定值，回?zé)嵝�率正常投入，給水溫度在設(shè)計(jì)值，努力降低汽輪機(jī)的背壓等。
　　
　　2、提高蒸汽鍋爐效率，降低蒸汽鍋爐的排煙溫度、鍋爐漏風(fēng)率、飛灰可燃物含量，做好制粉系統(tǒng)鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)，制定出各種工況的運(yùn)行卡片，作為運(yùn)行人員的操作依據(jù)。要按規(guī)定做好吹灰和清焦工作，做好鍋爐堵漏風(fēng)工作，使鍋爐經(jīng)常保持在良好工況下運(yùn)行。
　　
　　3、加強(qiáng)燃料管理，嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)格控制入廠煤質(zhì)，允許煤質(zhì)偏離設(shè)計(jì)值在限定值以內(nèi)，特別是對(duì)煤的揮發(fā)分，灰分，硫分，結(jié)焦特性等進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，使鍋爐能在良好的條件下運(yùn)行。
　　
　　4、提高設(shè)備管理水平，努力降低熱力設(shè)備及系統(tǒng)的內(nèi)外泄漏，減少工質(zhì)和熱損失。
　　
　　5、提高輔機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，減少輔機(jī)的各項(xiàng)損失，使其盡可能在高效區(qū)運(yùn)行。通過(guò)試驗(yàn)確定輔機(jī)及其相關(guān)系統(tǒng)在不同的運(yùn)行工況下合理的運(yùn)行方式，努力降低廠用電率。
　　
　　6、嚴(yán)格鍋爐運(yùn)行的化學(xué)監(jiān)督，嚴(yán)格控制凝結(jié)水硬度，給水溶氧量、給水PH值及鍋水、蒸汽品質(zhì)，防止鍋爐、凝汽器、加熱器等受熱面及汽輪機(jī)通流部分發(fā)生腐蝕、結(jié)垢和積鹽而導(dǎo)致鍋爐設(shè)備運(yùn)行工況惡化。
　　
　　7、提高蒸汽鍋爐運(yùn)行的自動(dòng)化水平，通過(guò)自動(dòng)控制使鍋爐的運(yùn)行參數(shù)維持在規(guī)定的數(shù)值。
　　
　　8、要采取措施節(jié)約發(fā)電用水，如保持合理的循環(huán)水的濃縮倍率，提高除灰的灰水比和廢水回收綜合利用率。
　　
　　9、加強(qiáng)運(yùn)行的計(jì)量工作，使鍋爐的運(yùn)行指標(biāo)得以定量分析，為蒸汽鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供可靠的依據(jù)。
　　
　　10、要充分發(fā)揮電廠熱力試驗(yàn)室的作用，除定期對(duì)蒸汽鍋爐的運(yùn)行進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整外，還要針對(duì)影響蒸汽鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的因素進(jìn)行專題試驗(yàn)和分析。         

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